优质全自动玻璃喷砂机的除锈水平达到要求后，可以在5-38的环境温度和85％或更低的相对湿度下进行喷涂。组件的表面不应涂层。下雨了在优质全自动玻璃喷砂机涂装前应进行特殊的涂层工艺测试。涂装材料的工艺要求应符合以下规定。涂层应按照图纸规定喷涂。涂装材料和功能要求应符合图纸要求。要涂漆的油漆应在世界油漆之前精心准备。识别油漆的品种，名称，质量和施工地点，并检查每批油漆的主要功能。对于两组分涂料，应明确定义混合比例，并且应将混合物均匀混合并熟化，并且不应使用时间限制。收集油漆时，请检查批号，生产日期和油漆的密封性。打开和包装的油漆在使用前应仔细检查，并且会发现变色，发白等现象。中使用的容器应无水，无油，无尘，无油漆残留和其他杂物。不能混合使用相同的容器:根据不同的涂料和喷涂零件，选择不同的喷嘴:来检查喷涂机和管道，喷枪是否坚固。
首先测试优质全自动玻璃喷砂机的喷嘴，检查优质全自动玻璃喷砂机的枪，喷涂机等管路是否正常。在将工件焊接到焊缝边缘50mm之前，请使用刷子或清洁的压缩空气清除表面的灰尘和其他污垢。 33,360两组分涂料应按规定的比例分配，并且只能在完全混合和成熟后才能使用。密封涂层的粘度不应太高，以使其易于进入金属涂层的孔中。优质全自动玻璃喷砂机的工艺参数压缩空气应无气且无油，压力应不低于0.4pa。优质全自动玻璃喷砂机的喷枪和工件间的距离应控制在300-400mm之间；喷枪和涂层表面应笔直，两端应为45。喷枪的速度极限为0.3-1.5m/s。每个喷雾带的宽度应为1/3。喷雾泵和喷枪之间的连接长度不应超过50m。在建造优质全自动玻璃喷砂机之前，应在涂覆涂料之前检查上部过程。先前的过程不合格，不进行喷涂。
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